Korpus

Zadaniem korpusu jest zapewnienie trwałego połączenia szczotki z wałkiem wprowadzającym ją w ruch roboczy. Wykonanie korpusu powinno być na tyle precyzyjne, by zapewnić szczotce niezakłócony tryb pracy opierający się na stabilnym obrocie wokół własnej osi.

To bardzo istotne, ponieważ niestabilne wypełnienie uderzające z dużą prędkością w powierzchnię obrabianą mogłoby doprowadzić do powstania zagłębień oraz naruszałoby strukturę materiału, z jakiego wykonany został element obrabiany.

Korpus powinien też umożliwić wygodną i szybką wymianę narzędzia, czego doskonałym przykładem są segmenty szczotkowe.

W ich przypadku zastosowanie wygodnego uzębienia trapezowego na korpusach pozwala na stosunkowo prosty montaż wypełnienia. Trzeba dodać, iż najczęściej wykorzystywane są wypełnienia o różnych parametrach technicznych. Pozwala to na zastosowanie różnych typów powierzchni roboczej, bez konieczności uciążliwej i czasochłonnej wymiany szczotek.

W tym samym stopniu dotyczy to demontażu.

Klasyfikacja szczotek zaprezentowanych na altis-szczotki.pl wiąże się z kształtem korpusu, a także sposobem mocowania na nim powierzchni roboczej.

Wyróżnia się następujące typy szczotek technicznych:
•    Szczotki walcowe;
•    Szczotki okrągłe;
•    Szczotki talerzowe;
•    Szczotki listwowe;
•    Szczotki taśmowe;
•    Szczotki panelowe.

Bogactwo wzorów ma na celu umożliwienie dostępu do obrabianej powierzchni, niezależnie od jej wymiarów oraz lokalizacji.

 

Wypełnienia

Wypełnienia stanowią o istocie zastosowania szczotki. W zależności od jego rodzaju narzędzie będzie pełnić funkcją np. uszczelniającą bądź wygładzającą.

Wypełnienie umieszczone jest w korpusie w sposób umożliwiający trwałe i wydajne wykorzystanie szczotki, jako całości. Wielorakość wypełnień może wprowadzać w zdumienie, trzeba jednak zaznaczyć, iż wszystkie dobrane są niezwykle sumiennie, uwzględniając wymogi technologii oraz struktury obrabianych powierzchni.

Materiały stosowane do produkcji wypełnień:
•    Surowce pochodzenia zwierzęcego (włosie końskie, świńskie, a nawet kozie);
•    Surowce roślinne (włókna Palmyra, sizalowe, Tampico);
•    Surowce szlifierskie (zwykle jest to poliamid z zatopionymi wewnątrz materiałami ściernymi)
•    Druty szczotkarskie;
•    Surowce syntetyczne (włókna zróżnicowane pod względem ich geometrii przekroju oraz tworzyw, z jakich zostają wykonane).
W ostatnim przypadku zastosowanie mają syntetyki:
•    PCV – polichlorek winylu;
•    PA – poliamid (dopuszczony do kontaktu z żywnością);
•    PET – poliester;
•    PP – polipropylen (dopuszczony do kontaktu z żywnością);
•    PE – polietylen.

 

Szczotki techniczne – gdzie kupić?

Szczotki techniczne muszą odznaczać się wysoką odpornością na ścieranie. Powinny także gwarantować użytkownikom najwyższą jakość obróbki, co ma ogromne znaczenia w przypadku wykończenia powierzchni, wygładzania czy też zapewnienia szczelności.

Z tych powodów ważne jest pochodzenie produktów oraz renoma firmy dystrybucyjnej. Tylko najlepsi są w stanie zagwarantować serwis, wymianę, a przede wszystkim satysfakcję ze skutecznego i spełniającego oczekiwania zakupu nowych szczotek technicznych. Warto o tym pamiętać.