Automatyzacja i sterylna produkcja w Kopalni Wieśnica
Nowatorski, w pełni zautomatyzowany kompleks przeróbczo-załadunkowy kruszyw granitowych w Kopalnia Wieśnica, to nowa inwestycja w branży, zrealizowana na płycie strzegomskiej. Wrażenie robi precyzja, z jaką wykorzystano przestrzeń i „uszyto na miarę” zakład przeróbczy oraz realizacja w hermetycznych warunkach procesu produkcyjnego, aż do momentu załadunku.

Kopalnia granitu Wieśnica zlokalizowana jest w odległości 5 km od granicy miasta Strzegom, w obrębie wsi Goczałków i Rogoźnica. Została nabyta w 2006 r. przez BERGER SUROWCE Sp. z o.o., z zamiarem realizacji strategicznych inwestycji surowcowych w ramach grupy Berger, działającej na obszarze Polski. Wcześniej, w okresie minionego stulecia, eksploatacja złóż Wieśnica i Goczałków prowadzona była w sposób dorywczy i bezinwestycyjny, na zasadzie okresowego instalowania mobilnych zestawów przeróbczych.
Firma Berger od początku swojego istnienia, a jest to już historia stuletnia, realizuje misję świadczenia kompleksowych usług w dziedzinie budownictwa, materiałów budowlanych i surowców. Stąd, założone i funkcjonujące na obszarze Polski spółki córki: BERGER BAU Polska (1995 r.) i BERGER BETON (1997 r.), celem integracji regionalnego systemu świadczenia usług budowlanych zostały uzupełnione o trzeci filar – przedsiębiorstwo surowcowe o nazwie BERGER SUROWCE (2006 r.).
Nabycie kopalni Wieśnica nie było więc dziełem przypadku, ale wynikiem konsekwentnej polityki i strategii działania grupy Berger. Zamysłem holdingu była budowa nowoczesnego zakładu produkcji kruszyw najwyższej jakości, głównie z przeznaczeniem do produkcji specjalistycznych betonów i mieszanek mineralno-asfaltowych. Jednak sposób realizacji przedsięwzięcia inwestycyjnego, jego wielkość i konfiguracja przestrzenna, zostały zdeterminowane czynnikami środowiskowymi – bliskością obiektów zabudowań wsi Goczałków, zlokalizowanych niespełna 200 m od granicy terenów kopalni, oraz ograniczoną powierzchnią pod działalność inwestycyjną. Powierzchnia terenu, którą można było przeznaczyć pod zabudowę stacjonarnego zakładu przeróbczego (łącznie z magazynami i strefami załadunku) – to niespełna 0,3 ha.
Wymienione ograniczenia środowiskowe spowodowały, że przedsięwzięcie budowy zakładu przeróbczego w kopalni Wieśnica wymagało indywidualnego podejścia – zakład musiał być „uszyty na miarę” i spełniać wysokie standardy ochrony środowiska. W ten sposób powstała koncepcja budowy w pełni zautomatyzowanego, hermetycznego i kompaktowego zakładu produkcji wysokogatunkowych mieszanek i grysów o zdolności produkcyjnej ok. 300 Mg/h, wyposażonego w zintegrowany system załadowczy o zdolności ok. 800 Mg/h, jako realizacja strategii surowcowej holdingu Berger.
Kompaktowy zakład produkcji kruszyw
Budowa nowego, stacjonarnego zakładu przeróbczego w Kopalni Wieśnica została zrealizowana w okresie ośmiu miesięcy. Załączony schemat ideowy (rys. 1) obrazuje technologię produkcji, ale specyfika tego projektu tkwi przede wszystkim w rozmieszczeniu przestrzennym urządzeń oraz w sposobie połączeń międzyoperacyjnych.
![]() |
RYS. 1 Schemat ideowy technologii przeróbki w Kopalni Wieśnica |
Autorzy: | Mariola Stefanicka Instytut Górnictwa Politechniki Wrocławskiej Manfred Weiss, Tomasz Wojtaszek BERGER SUROWCE Sp. z o.o. |
fot.: T. Wojtaszek
Cały materiał znajdą Państwo w magazynie "Surowce i Maszyny Budowlane" 4/2013 zamów prenumeratę w wersji elektronicznej lub drukowanej |