Partner serwisu
12 października 2022

Innowacyjna metoda poprawy żywotności części roboczych maszyn i urządzeń

Kategoria: Aktualności

Hard from Edge to Edge to zagadnienie, które w społeczności Miilux znaczy coś więcej niż technologia materiału. To pewnego rodzaju motywator do działania i sposób podejścia do każdego zagadnienia – w dziedzinie jakości Miilux nie uznaje kompromisu. Produkowane przez nich komponenty muszą odznaczać się bezkonkurencyjną trwałością i niezawodnością.

Wychodząc naprzeciw stawianym nam wymaganiom, firma Millux oferuje swoim odbiorcom elementy wykonywane z najwyższej jakości materiałów Miilux®, z zastosowaniem technologii Hard from Edge to Edge. Technologia ta pozwala całkowicie wyeliminować strefę wpływu ciepła. Hard from Edge to Edge to twardość materiału w całym przekroju i na całej powierzchni.

 

Eliminacja strefy wpływu ciepła

Strefa wpływu ciepła występuje wszędzie tam, gdzie poprzez wykorzystanie termicznych metod obróbki (cięcie, fazowanie, spawanie) wprowadzamy do materiału energię cieplną. Podgrzanie materiału trudnościeralnego powyżej temperatury 200⁰ C rozpoczyna proces utraty jego właściwości fizycznych, a tym samym gwałtowny spadek odporności na ścieranie. Wszystkie elementy produkowane przez Centrum Serwisowe poddawane są pełnej prefabrykacji przed ostatecznym utwardzeniem. Dzięki temu można zagwarantować, że okres eksploatacji komponentów wykonanych w technologii Hard from Edge to Edge, w porównaniu do elementów powstałych z użyciem metod tradycyjnych, znacząco się wydłuży.

 

Wydłużenie żywotności

Mechanizm zużycia może powodować kosztowne uszkodzenia poprzez skrócenie żywotności części maszyn. Wydłużenie ich żywotności wymaga głębokiego zrozumienia zjawisk zużycia. Większość uszkodzeń wynika z połączonych mechanizmów zużycia, takich jak ścieranie, zmęczenie powierzchni, uderzenia i erozja. Podzespoły rzadko podlegają tylko jednemu rodzajowi zużycia. Różne mechanizmy składają się na jego łączny efekt, który odnosi się do systemu o wielu parametrach. Niemniej, celowo upraszczając zagadnienie tylko do zużycia ściernego (czyli zużycia polegającego na niszczeniu wierzchniej warstwy współpracujących, poruszających się względem siebie części) można stwierdzić, że kluczowe znaczenie ma twardość materiału, jego jednorodność oraz geometria kształtu. Proces zużycia ściernego bowiem najczęściej występuje tam, gdzie zauważalna jest różnica twardości współpracujących części oraz praktycznie zawsze zostaje zainicjowany na krawędzi elementu.

 

Technologia „Hard from Edge to Edge”

Właśnie dlatego Miilux, do produkcji elementów narażonych na nadmierne zużycie ścierne, stosuje technologię, którą nazwał „Hard from Edge to Edge” – osiąga dzięki niej znaczącą poprawę żywotności produkowanych elementów.

Proces utwardzania przeprowadzany jest dopiero w ostatnim kroku produkcji komponentu, już po zakończonej prefabrykacji, z wykorzystaniem metod płomieniowych i obróbki mechanicznej. Zauważalny jest całkowity brak strefy wpływu ciepła, a tym samym zachowane są nominalne parametry twardości na całej powierzchni elementu oraz w całym przekroju, włącznie z krawędziami. Wyzwania są naszą siłą napędową. Nie boimy się testów, jakim poddawane są nasze produkty. Jesteśmy pewni jakości naszego materiału oraz przewagi, jaką nad rozwiązaniami konkurencji buduje nasza technologia Hard from Edge to Edge. Niezależne testy, prowadzone u wielu klientów, udowadniają, iż zastępując dotychczasowe rozwiązania stosowane dla lemieszy ładowarek produktem Miilux®, unikalnej technologii Hard from Edge to Edge, znacząco zwiększono efektywność pracy maszyn załadowczych oraz znacznie ograniczono czas przestojów remontowych maszyn. Komponenty z materiału Miilux® wspieranego technologią Hard from Edge to Edge oferujemy we wszystkich naszych gatunkach i we wszystkich grubościach.

Podstawowe korzyści wynikające z zastosowania technologii Hard from Edge to Edge:

  • Wyraźne wydłużenie okresu eksploatacji komponentów,
  • Pełna możliwość obróbki materiału konwencjonalnymi metodami z wykorzystaniem tradycyjnych narzędzi bez utraty właściwości trudnościeralnych,
  • Twardość materiału na całej powierzchni i w całym przekroju,
  • Utwardzane elementy mogą mieć twardość nawet na poziomie 600 HB.

Stal trudnościeralna znajdzie zastosowanie wszędzie tam, gdzie oczekujemy znaczącego zmniejszenia zużycia części maszyn i urządzeń pracujących w skrajnie trudnych i wysoko abrazyjnych warunkach.

Przykładowe zastosowanie stali trudnościeralnej:

  • wykładziny przenośników górniczych
  • kliny, płyty policzkowe i inne części kruszarek
  • lemiesze i ostrza do maszyn ciężkich tj. koparki, ładowarki, spycharki i inne
  • robocze elementy koparek i ładowarek
  • naczepy, kontenery itp.,
  • rynny przenośnikowe i systemy transportu wykorzystywane przy produkcji kruszyw,
  • wykładziny mieszalników betonu • części eksploatacyjne i noże do recyklingu,
  • wykładziny koszy zasypowych i zasobników,
  • sita przesiewaczy

 

Łyżki i osprzęt do maszyn ciężkich

Miilux to pionierski producent w pełni zabezpieczonych łyżek, dedykowanych do najbardziej wymagających warunków pracy. Aktywny rozwój naszej firmy i ciągłe poszukiwanie nowych rozwiązań, pozwala zaoferować maksymalnie trwałe, a jednocześnie ekonomiczne łyżki, dopasowane do specyficznych wymagań naszych Klientów. Oferowane przez nas łyżki wykonane są w całości ze stali o podwyższonej wytrzymałości, co znacząco wydłuża okres ich eksploatacji.

Hutnicza 5-9 42-600 Tarnowskie Góry

biuro@miilux.pl

Tel.: +48 32 777 39 32

źródło: art. zewnętrzny
fot. art. zewnętrzny
Nie ma jeszcze komentarzy...
CAPTCHA Image


Zaloguj się do profilu / utwórz profil
ZAMKNIJ X
Strona używa plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies. OK, AKCEPTUJĘ